ソンタオ・サンホ・マンガン工業グループ株式会社 2022年上半期環境管理情報開示
I. 会社概要 2004年、松桃三合マンガン工業グループ株式会社は、年間2万トンの電解金属マンガン生産ラインを備えた最初の生産設備を完成・稼働させました。2009年には同社は拡張・改修プロジェクトを実施し、年間3万トンの能力を持つ第2生産設備を稼働させました。 2015年10月、同社は年間5万トンの電解金属マンガン生産ラインの全面的なアップグレードおよび技術革新プロジェクトを開始しました。このプロジェクトでは、当初の第1生産設備（年間2万トン）と第2生産設備（年間3万トン）の既存設備を活用し、第1生産設備の旧2万トン規模の金属マンガン生産ラインを段階的に廃止するとともに、第2生産設備を拡張・アップグレードして全5万トンの生産能力を確保しました。これにより、同社は現在、それぞれ年間1万2,500トンの能力を持つ4本の独立した電解金属マンガン生産ラインを運営しています。 本プロジェクトの総面積は91,943平方メートルで、総投資額は2億1,395万5千元です。環境保護対策に充てられた費用は総投資額の8.13％に相当する1,740万元です。 II. コンプライアンスおよび規制状況 1. 年間5万トンの電解金属マンガン生産ラインのアップグレードプロジェクトは、2015年8月31日付の文書［2015］7号により、松桃ミャオ族自治県工商行政管理局に正式に登録されました。同プロジェクトの環境影響評価報告書は貴州省環境工事評価センターによって審査され、その後貴州省生態環境庁により承認され、2016年2月に承認文書［2016］23号が発行されました。建設は2015年10月に着工し、2016年12月7日に試運転を完了しました。最終的に2017年8月17日、同プロジェクトは「建設完了プロジェクトの環境保護検収証明書」（登録番号：520000-2017-114）を無事取得しました。 2. 同社は排出許可証（証明番号：91520628755387186G002P）を取得しています。 3. 2022年4月27日、同社は貴州省生態環境庁が実施した第3レベルのクリーン生産監査に合格しました（文書［2022］16号）。 III. 固体廃棄物および有害廃棄物管理 1. 2022年上半期時点で、マンガンスラグの累積在庫量は98,896トンに達しました。また、陽極スラグは1,049.13トン生成され、関連するフェロ合金工場へ原材料として販売されました。 2. 2021年には、廃鉱油および実験室廃液が適切な処理業者により処理されました。2022年上半期には、同社は253.27kgの実験室廃液と489.56kgの廃鉱油を受け取り、いずれも規制基準に従って管理されました。 IV. 環境保護設備・施設の運営および管理 1. 研削作業場内の鉱石ストックヤードには雨よけ設備、粉塵抑制システム、ミスト噴霧装置が設置されています。鉱石の輸送は密閉型コンベアベルトを使用しています。研削プロセスでは完全密閉型の負圧設備が導入されており、破砕システムおよび高圧ローラー粉砕システムから発生する粉塵は二つのバッグハウス集塵機で捕集されます。各原料サイロの上部には単体集塵機が設置されており、粉塵除去効率は99.5％以上に達しています。 2. 化学パルプ製造システムには二組の集塵設備が設置されており、回収された粉塵はパルプ製造工程で再利用されます。製造された溶液は配管を通じて輸送されるため、二次汚染を防ぐことができます。化学浸出工程には四基の酸ミスト処理塔が設置されており、処理後、排ガスは高さ15メートルの煙突から排出され、「大気汚染物質排出総合基準」（GB16297-1996）に定められた第II類排出基準を満たしています。すべての集塵・粉塵回収・酸ミスト処理システムは順調に稼働しています。 化学反応槽の周囲には貯水堤が設けられ、化学溶液の流出を防止しています。堤防は損傷や漏れの兆候がなく、健全な状態を保っています。 3. 電解作業場には、省エネ型で環境に優しいRPPポリマー電解セルが高架ラックに設置されています。作業場の床は三層コーティングと五層の油ベース保護層を組み合わせた特殊な防水処理が施されており、亀裂や漏れのない完全な防水性を確保しています。作業場内には静音の軸流ファンが設置されており、空気の循環と換気が円滑に行われています。 4. フィルター圧搾作業場では、マンガンスラグの水分含有率を約24％まで低減できる高度な濾過設備を導入しています。濾過されたマンガンスラグはコンベアベルトで直接指定のスラグ保管エリアへ搬送され、環境影響評価に定められた要件を遵守しています。 5. 生産過程で発生する排水、スラグ保管エリアからの浸出水、初期降雨時の流出水はすべて工場内の給水・溶液システムへの再利用のために完全にリサイクルされています。生活排水は集められ処理された後、市町村下水道網を通じて松桃経済開発区の集中下水処理施設へ送られ、さらに処理されます。 V. 汚染防止設備・施設の運営 1. 同社は専用の排水処理ステーションを運営しており、620立方メートルの排水処理タンク、600立方メートルの調整タンク、および合計13立方メートルのろ過能力を持つ二台の圧力フィルターを備えています。このステーションは毎日約1,800立方メートルのマンガン含有排水を処理でき、最大処理能力は一日あたり500立方メートルです。ステーションにはステーションマネージャー一人、副マネージャー一人、および12名の作業員が配置されています。 2. スラグ保管エリアおよび工場敷地内の主要汚染源にはオンラインモニタリングシステムが設置されています。これらのシステムは貴州金鴻環境技術有限公司が保守・運営しており、その機能が順調に維持されています。また、同社は強固なビデオ監視システムを導入しており、こちらも効果的に運用されています。 3. 2,500立方メートルの雨水集水タンク二基、2,500立方メートルの調整タンク二基、および非常用ポンプ二セットが設置されており、うち1,000立方メートルの事故緊急プールには二台のポンプ（一台稼働、一台予備）が備えられています。これらのシステムは緊急時の液体を集中事故緊急プールへ移送したり、生産サイクルへ再利用したりするのに信頼性の高い機能を備えています。 4. 酸、硝酸、アンモニアの貯蔵タンクにはすべて損傷や漏れのない完璧な貯水堤が設置されています。緊急用洗眼器およびシャワー設備は常に正常に機能しています。 5. スラグ保管エリアの浸出水集水タンク、および硫酸、アンモニア、雨水用の緊急貯蔵タンクは構造的に健全であり、損傷の兆候はありません。バルブ、ポンプ、配管などの補助部品はすべて正常に動作しており、亀裂、漏れ、滴下の痕跡はありません。 6. マンガンスラグ保管施設およびそれに伴う安全・環境保護システムは順調に稼働しています。地下水モニタリング井戸が三カ所設置されており、現在定期的に使用されています。 7. 冷却塔およびマンガン砂濾過ユニットを備えた冷却水循環システムは正常に機能しており、運転中に冷却水の飛散や漏れは一切見られません。冷却循環プールにも漏れの兆候はありませんでした。 8. 緊急用品倉庫が設置されており、専任スタッフが管理しています。各種救護シナリオに応じた適切な緊急用品および車両が完備されており、事故発生時に確実な資材供給が保障されています。 VI. 汚染防止および環境緊急対応措置 1. 安全・環境保護部門および排水処理プラントを含む環境管理組織を設立しました。包括的な環境保護方針、運営手順、職務ごとの責任を定めています。 2. 汚染源、側溝の流入・流出点、モニタリング井戸の水質、河川断面の四半期ごとのモニタリングを、資格を有する第三者検査機関が実施しています。また、河川区間の定期サンプリングと分析を行い、汚染物質の予防・管理を徹底し、環境保護、管理、改善、ギャップ特定を継続的に向上させています。2022年第1四半期および第2四半期のモニタリングはすでに完了しています。 3. 専任スタッフが毎日安全・環境点検を実施し、毎月の積極的レビューを通じて緊急対応準備および突然の環境事故に対するリスク軽減措置に関連する潜在的な危険を特定しています。各点検の詳細記録は厳密に保存されています。 4. 水を消費するすべての部門および作業場には水メーターが設置されています。毎日、指定された担当者が各作業場の水使用量を統一的にモニタリングします。毎月、事前に定められた水消費計画に基づく評価を実施し、節水努力に対して報奨を与え、過剰使用に対してペナルティを科しています。 5. スラグ保管管理に関する包括的な規則と手順を策定し、詳細なスラグ保管運営計画を整備しました。専用の值班室を設置し、常勤のスラグ保管管理者がすべての設備の日常メンテナンスを監督し、正確な運転記録と資料を保持しています。 6. 工場エリアおよびスラグ保管施設の環境緊急対応計画を規定通りに策定しました。2022年上半期には、スラグ保管サイトにおける環境緊急事態を想定した訓練を成功裏に実施しました。 7. 洪水期には専門スタッフを配置し、スラグ保管エリア、危険化学品保管区域、生産設備について定期的な安全点検と常時監視を行っています。確認されたリスクや危険は速やかに報告・対応され、企業の業務停止を防いでいます。 **松桃三合マンガン工業グループ株式会社** **2022年8月15日**
I. 会社概要
2004年、ソンタオ・サンホー・マンガン工業グループ株式会社は、第一工場において年産2万トンの電解金属マンガン生産ラインを完成させ、稼働させました。2009年には同社が施設を拡張・アップグレードし、第二工場に年産3万トンの電解金属マンガン生産ラインを新たに導入しました。
その後、2015年10月に同社は、年産5万トンの電解金属マンガン生産ラインの包括的な技術改修プロジェクトを開始しました。このプロジェクトでは、当初の第一工場（年産2万トン）と第二工場（年産3万トン）の既存設備を再配置し、第一工場の旧式の年産2万トンラインを段階的に廃止するとともに、第二工場の年産3万トンラインを拡張・アップグレードしました。その結果、年産5万トンの全生産ラインが徹底的に近代化され、第二工場へ移設されました。
現在、当施設には年産1万2,500トンの電解金属マンガン生産ラインが4本設置されています。このプロジェクトの敷地面積は91,943平方メートルで、総投資額は2億1,395万5,000元です。環境保護対策に充てられた費用は1,740万元で、これは全体予算の8.13％に相当します。
II. 手続き完了状況
1. 50,000 t/a電解金属マンガン生産ラインの総合的なアップグレードおよび技術改修プロジェクトは、松桃ミャオ族自治県工商行政管理局に申請されました（松工商計［2015］第7号、2015年8月31日）。本プロジェクトの環境影響評価報告書は貴州省環境工事評価センターにより審査され、その後、貴州省環境保護庁により承認されました（承認番号：黔環審［2016］第23号）。このことは、2015年第195号の貴州省環境評価文書にも記載されています。本プロジェクトの建設は2015年10月に着工し、2016年12月7日に試運転を実施しました。最終的に、2017年8月17日、本プロジェクトは無事に建設完了に伴う環境保護承認登録を取得しました（登録番号：520000-2017-114）。
2. 排出許可証を取得しています（証明書番号：91520628755387186G002P）
3. 2022年4月27日、レベル3クリーン生産監査に合格しました（千環クリーン〔2022〕第16号）。
III. 固体廃棄物および有害廃棄物の管理
1. 2022年上半期に倉庫へ入庫したマンガンスラグの累積在庫量は98,896トンでした。また、陽極スラグの発生量は1,049.13トンで、現在、関連するフェロ合金工場へ販売され、原料として使用されています。
2. 2021年には、発生した廃鉱油および実験室廃液を適格な業者に引き渡し、適切に処理しました。2022年上半期に受け入れた実験室廃液の総量は253.27 kgで、受け入れた廃鉱油の量は489.56 kgでした。
IV. 環境保護設備・施設の運営と管理：
1. 研削工場の鉱石積み場には、屋根付き施設、粉塵対策措置、およびミスト噴霧システムが整備されています。鉱石の輸送は密閉型コンベヤーベルトを用いて行われます。研削プロセスでは完全に密閉された負圧設備が使用されており、破砕システムおよび高圧ローラー式粉砕システムから発生する粉塵は、それぞれ別々に2基のバッグ式集塵装置で捕集されます。さらに、各貯蔵タンクの上部には単体集塵装置が設置され、さらなる浄化が図られています。これらのシステムを総合すると、粉塵除去効率は99.5％以上に達します。
2. 複合パルプ化システムには2セットの粉塵除去設備が設置されており、集められた粉塵は再びパルプ化に利用されます。十分に調製されたパルプ液は配管を通じて搬送されるため、二次汚染のリスクがありません。また、浸出工程には4基の酸ミスト処理塔が設置されており、処理後にフィルタリングされた空気は『大気汚染物質排出総合基準』［GB16297-1996］の第2級基準に適合し、高さ15メートルの排気筒から排出されます。粉塵回収システムと酸ミスト処理システムの両方が順調に稼働しています。
混合槽には、化学液の流出を防ぐための堤防が設置されており、その堤防に損傷や漏れの兆候はありません。
3. 電解作業場では、省エネかつ環境に優しい高分子RPP電解セルを高架式に設置しています。床面は「三布五油」工法と耐腐食性レンガを用いて漏洩を防いでおり、損傷や浸透は一切見られません。また、作業場には静音の軸流ファンを設置し、空気の入れ替えと換気を行っています。
4. 濾過工場には高効率の濾過設備が設置されており、濾過されたマンガンスラグの水分含有量は約24％に達します。その後、濾過されたスラグはコンベヤーベルトによりスラグ貯蔵エリアへ搬送され、環境影響評価の要件を確実に満たしています。
5. 生産工程で発生する排水、スラグ貯蔵エリアからの浸出水、および初期降雨水はすべてリサイクルされ、生産用水システムおよび溶液システムに再利用されます。生活排水は集められ処理された後、市町村の下水道網を通じて松濤経済開発区の生活排水処理施設へ排出され、さらに処理されます。
V. 汚染防止設備・施設の運転状況
1. 1基の廃水処理ステーションには、620立方メートルの廃水処理池、600立方メートルの貯蔵タンク、および13立方メートルの濾過能力が備わっています。このステーションには、2台のフィルタープレスとその補助設備が設置されています。同ステーションは、マンガンを含む廃水を1日あたり約1,800立方メートル処理可能ですが、規格に適合した処理能力は1日あたり500立方メートルです。チーム構成は、ステーションマネージャー1名、副マネージャー1名、およびスタッフ12名です。
2. スラグ貯蔵エリアのオンラインモニタリングシステム1セットおよびプラント全体の汚染源オンラインモニタリングシステム1セットを設置し、貴州金宏環境技術有限公司が運営・保守を担当することで、円滑な運用を確保しています。また、設置された映像監視システムも正常に機能しています。
3. 2,500立方メートルの雨水貯留タンクと同容量の貯蔵タンクが各1基、さらにポンプ2セットが設置されています。また、1,000立方メートルの緊急事故用貯蔵タンクには2セットのポンプが備えられています。浸出水の揚送および再利用に使用される2台のポンプ（1台は稼働中、1台は予備）は正常に機能しており、緊急時には、揚送された物質を集中型の事故緊急用貯蔵タンクへ導くか、または生産工程で再利用することが保証されています。
4. 硫酸、硝酸およびアンモニア貯蔵タンクを囲む遮蔽堤には損傷や漏れが見られず、洗眼器やシャワーなどの設備も正常に機能しています。
5. スラグヤードの浸出水集水池および硫酸、アンモニア水、雨水用の緊急集水池はいずれも構造的に健全であり、損傷の兆候はありません。また、これらに付属するバルブ、ポンプ、配管も正常に機能しており、亀裂、漏れ、滴下などの痕跡は確認されていません。
6. マンガンスラグ貯蔵施設およびそれに付随する安全・環境保護システムは正常に稼働しています。地下水質モニタリング井戸3本は完全に機能しており、目的通りに使用されています。
7. 冷却塔および冷却循環水用に設置されたマンガン砂フィルターシステムは正常に稼働しており、運転中に冷却水が飛散することはありません。また、冷却循環水タンクからの漏れも確認されていません。
8. 緊急物資倉庫を設置し、専任のスタッフが管理しており、各種救難シナリオに応じた適切な緊急物資や車両を備えています。これにより、事故発生時に確実に資源を供給できるようになっています。
6. 汚染防止および環境緊急対応措置
1. 環境管理組織である安全・環境保護部門と排水処理プラントを設立し、包括的な環境保護管理体制、運用手順、および明確に定義された職務責任を整備しました。
2. 資格を有する第三者検査機関に委託し、当社の汚染源および暗渠や監視井戸の流入・流出水質、ならびに河川断面沿いの水質について四半期ごとのモニタリングを実施します。また、定期的に河川区間のサンプリングと分析を実施し、汚染物質の効果的な防止・管理を確保します。これにより、環境保護、管理、浄化を総合的に行い、何らかのギャップや不足点を特定することが可能になります。2022年第1四半期および第2四半期のモニタリングはすでに完了しています。
3. 専任の担当者が毎日安全および環境に関する点検を実施するとともに、緊急環境事故の管理やリスク防止対策において、潜在的なリスクに対する月次点検を積極的に実施し、台帳への徹底した記録管理を確保しています。
4. 水を使用するすべての部門および作業場には水道メーターが設置されており、専任者が各作業場の毎日の水消費量を監視しています。定められた水使用評価計画に基づき、毎月の評価を実施します。節水した場合に報奨が与えられ、割り当てられた限度を超えた場合には罰則が科されます。
5. スラグ貯蔵施設の管理に関する包括的な規則および手順を整備し、スラグ貯蔵運営計画を策定し、当直室を設置するとともに、専任の担当者を配置して日常の保守管理を強化し、スラグ貯蔵施設のすべての設備について詳細な運転記録を保持すること。
6. 工場エリアおよびスラグ貯蔵施設の環境緊急計画を策定するにあたり、要件を厳密に遵守してください。2022年上半期には、スラグ貯蔵施設で発生する可能性のある環境事故を想定した緊急訓練を1回実施しました。
7. 洪水期には、専任の担当者が定期的に安全点検を実施し、スラグ貯蔵エリア、危険化学品倉庫および生産設備において常時監視体制を維持します。これにより、潜在的な危険が速やかに報告・対処され、特定されたリスクも遅滞なく処理されることで、当社の正常な業務運営が確保されます。
ソンタオ・サンホー・マンガン工業グループ株式会社
2022年8月15日
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