ソンタオ・サンホー・マンガン工業グループ株式会社 2021年度環境管理情報開示
2021年、全国マンガン産業技術委員会傘下の電解マンガン革新連盟が発表した「工業アップグレードをより一層完璧に進め、二酸化炭素排出量削減目標を達成する」方針に従い、当社は2か月間の生産停止を実施しました。
I. 会社概要
2004年、ソンタオ・サンホ・マンガン工業グループ株式会社は、第1工場に年産2万トンの電解金属マンガン生産ラインを完成させ、稼働を開始しました。2009年には同社が施設を拡張・アップグレードし、第2工場に年産3万トンの電解金属マンガン生産ラインを新たに導入しました。 2015年10月、同社は年産5万トンの電解金属マンガン生産ラインの包括的な技術改修プロジェクトを開始しました。このプロジェクトでは、従来の第1工場（年産2万トン）と第2工場（年産3万トン）の既存設備を再配置し、第1工場の旧型の年産2万トンラインを段階的に廃止するとともに、第2工場の年産3万トンラインを拡張・アップグレードしました。この取り組みの一環として、年産5万トンの全生産ラインが全面的な技術改修を受け、第2工場へ移設されました。 現在、このプロジェクトは年産1万2,500トンの電解金属マンガン生産ラインを4本備えています。また、マンガンスラグ貯蔵施設は、もともと第2工場の支援のために建設されたインフラを転用しました。 このプロジェクトの総面積は91,943平方メートルで、総投資額は2億1,395万5,000元です。そのうち環境保護対策に充てられた費用は1,740万元で、全体予算の8.13％を占めています。
2021年、全国マンガン産業技術委員会傘下の電解マンガン革新連盟が発表した「工業アップグレードをより一層完璧にし、二酸化炭素排出量削減目標を達成する」方針に従い、当社は2か月間の生産停止を実施しました。
II. 固体廃棄物および有害廃棄物管理の状況
1. 2021年時点で、施設に搬入されたマンガンスラグの累積在庫量は151,700 m³であり、現在約900,000 m³が保管されています。
2. 2021年、当研究室は468.85 kgの廃液を生成し、これを倉庫に適切に保管しました。また、2.87717 kgの廃鉱油も生成され、これも安全に保管されました。これらの廃油および研究室の廃液は、いずれも2021年12月26日までに資格を有する業者へ引き渡し、処理されました。
3. 2021年には、約1,700トンのアノードスラグが生成され、廃棄物の有効利用のために関連するフェロ合金工場へ販売されました。
III. 環境保護設備・施設の運用状況：
1. 研削工場の鉱石積み出しエリアには、屋根付き施設、粉塵抑制対策、およびミスト噴霧システムが設置されています。鉱石の輸送は密閉型コンベヤーベルトを用いて行われます。研削プロセスでは完全に密閉された負圧設備が使用されており、破砕システムおよび高圧ローラー式粉砕システムから発生する粉塵は、それぞれ別々に2基のバッグフィルター式集塵装置で処理されます。さらに、原料サイロの上部には単体集塵装置が設置されており、全体の集塵効率は99.5％以上を確保しています。
2. 化学パルプ製造システムには、2セットの粉塵除去設備が設置されており、回収された粉塵はパルプ製造に再利用されます。十分に調整された溶液は配管を通じて輸送されるため、二次汚染のリスクを回避できます。また、浸出工程には4基の酸ミスト処理塔が設置されています。処理後に所定の基準を満たした場合、排出された粉塵は高さ15メートルの排気筒から放出され、「大気汚染物質総合排出基準」［GB16297-1996］に定められた第II類排出基準を確実に遵守しています。粉塵集塵システムおよび酸ミスト処理システム、さらに酸ミスト処理塔はいずれも順調に稼働しています。なお、化学反応槽には、化学溶液の流出を防ぐための堤防が設置されており、これらの堤防には損傷や漏洩の兆候はありません。
3. 電解作業場では、省エネかつ環境に優しい高分子RPP電解セルを高架式に設置しています。床面は「三層の布と五層の油」工法に加え、耐腐食性レンガを用いて漏れを防いでおり、損傷や漏れは一切確認されていません。また、作業場には静音の軸流ファンを設置し、空気の入れ替えと換気を行っています。
4. 濾過工場には高効率の濾過設備が設置されており、濾過されたマンガンスラグの水分含有量は約24％に達します。その後、濾過されたスラグはコンベヤーベルトにより直接スラグ貯蔵エリアへ搬送され、環境影響評価の要件を確実に満たしています。
5. 生産排水、スラグ貯蔵エリアからの浸出水、および集められた初期降雨水は、処理後にすべて生産用水システムおよび溶液システムで再利用されます。
6. 家庭排水は、別途収集・処理された後、配水管網を経て松濤経済開発区下水処理場へ送られ、高度な処理が行われます。
IV. 汚染防止・管理実践
1. 環境管理組織である安全・環境保護部門と排水処理ステーションを設立し、包括的な環境保護体制、職務責任および運営手順を整備しました。このステーションにはステーションマネージャー1名と従業員9名が配置されており、毎日約1,850 m³のマンガン含有排水を処理できるほか、最大500 m³のアンモニア窒素含有排水も処理可能です。また、ステーションには容量620立方メートルの排水処理タンク、600立方メートルの貯蔵タンク、および総容量13立方メートルのろ過システムが設置されています。さらに、プレートアンドフレーム式フィルター圧搾機2台とそれに付随する設備も整備されています。
2. スラグ貯蔵エリアのオンラインモニタリングシステム1セットと、工場全体の汚染源オンラインモニタリングシステム1セットを設置し、貴州金宏環境技術有限公司が運営・保守を担当することで、円滑な運用を確保しています。また、設置された映像監視システムも正常に機能しています。
3. 資格を有する第三者検査サービス機関に委託し、当社の汚染源、暗渠の流入・流出点、監視井戸の水質、河川断面、土壌状況について、四半期ごとの定期的なモニタリングを実施します。これには機器比較試験や河川断面の定期サンプリングも含まれ、汚染物質の効果的な防止・管理を確保します。この取り組みは、環境保護、管理、改善を包括的に行い、あらゆるギャップや不足点を徹底的に特定することを目的としています。2021年には四半期ごとのモニタリングを完了し、その結果をモニタリングプラットフォームに公開しました。テストされたすべての項目が関連する国家基準を満たしていました。
4. 水を使用するすべての部門および作業場には水道メーターが設置されており、専任者が各作業場の毎日の水消費量を監視しています。これらのデータは、毎月定められた水使用評価計画と照らし合わせて評価されます。節水努力に対しては報奨が与えられ、割り当てられた限度を超えた場合はペナルティが科されます。
5. 硫酸タンク、硝酸タンクおよびアンモニア水タンクには、損傷や漏洩の兆候がない遮蔽堤が設置されています。洗眼設備およびシャワー設備は正常に機能しています。
6. スラグ貯蔵施設に設置された浸出水集水池および、硫酸、アンモニア溶液、雨水用の緊急集水池はいずれも損傷がなく、健全な状態です。また、これらに関連するバルブ、ポンプ、配管も正常に機能しており、亀裂、漏れ、滲みなどの兆候は確認されていません。
7. マンガンスラグ貯蔵施設およびそれに付随する安全・環境保護システムは正常に稼働しています。地下水質モニタリング井戸3本も予定通りに機能しています。
8. 冷却塔および冷却循環水用に設置されたマンガン砂フィルターシステムは正常に稼働しており、運転中に冷却水が飛び散ることはありません。また、冷却循環水タンクからの漏れも確認されていません。
9. アンモニア窒素処理施設が1か所建設され、一日の処理能力は約500m³です。同施設は正常に稼働しています。
V. 環境緊急対応および予防措置
1. 緊急物資倉庫を設置し、専任の担当者が管理しています。各種救難状況に応じた適切な緊急物資や車両を完備しており、万一の事故時に確実な物資供給が可能です。
2. 毎日、専任の担当者が安全および環境に関する点検を実施しています。毎月、緊急環境事故対応において潜在的なリスクを積極的に特定し、予期せぬ環境事象に対するリスク管理措置を見直すとともに、徹底した記録管理を行っています。
3. 設置された雨水集水タンク（容量2500 m³）およびそれに付随するポンプシステム（ポンプ2セット）、非常用事故タンク（容量1000 m³）とこれに備えられた別のポンプ2セット、さらには浸出液の増圧・再利用システム（ポンプ2台、うち1台が稼働中、1台が予備）はすべて順調に稼働しています。これにより、緊急時には、材料を中央の事故緊急タンクへ安全に導くか、あるいは直接生産工程で再利用することが可能になります。
4. スラグ貯蔵施設の管理に関する包括的な規則と手順を整備し、スラグ貯蔵運営計画を策定するとともに、待機室を設置し、専任の担当者を配置して日常の保守管理を強化し、スラグ貯蔵施設のすべての設備について詳細な運転記録を保持すること。
5. 工場エリアおよびスラグ貯蔵施設の環境緊急計画を策定する際には、厳格に要件に従ってください（2019年9月に策定済みで、すでに環境当局に提出済みです）。2021年には、スラグ貯蔵施設における突然の環境事故に特化した緊急訓練を1回実施し、さらに有害廃棄物の漏えい事故に焦点を当てた訓練も1回実施しました。
6. 洪水期には、専任の担当者が定期的に安全点検を実施し、スラグ貯蔵エリア、危険化学品倉庫、生産設備において常時監視体制を維持します。これにより、潜在的な危険が速やかに報告・対応され、特定されたリスクも遅滞なく処理されることで、当社の正常な業務運営が確保されます。
7. 2021年には環境汚染の事故や苦情は報告されませんでした。
ソンタオ・サンホー・マンガン工業グループ株式会社
2022年1月10日
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