ソンタオ・サンホー・マンガン工業グループ株式会社 2021年上半期環境管理情報開示
2004年、ソンタオ・サンホ・マンガン工業グループ株式会社は、第1工場において年産2万トンの電解金属マンガン生産ラインを完成させ、稼働させました。2009年には同社は施設を拡張・アップグレードし、第2工場に年産3万トンの新たな電解金属マンガン生産ラインを稼働させました。その後、2015年10月に同社は既存の年産5万トンの電解金属マンガン生産ラインの近代化を目的とした包括的な技術改修プロジェクトを開始しました。
I. 会社概要
2004年、宋陶三河マンガン工業グループ株式会社は、年間2万トンの電解金属マンガン生産ラインを備えた最初の生産設備を完成・稼働させました。2009年には同社は設備を拡張・アップグレードし、年間3万トンの能力を持つ第2生産工場を稼働させました。 2015年10月、同社は年間5万トンの電解金属マンガン生産ラインについて、包括的な技術改修プロジェクトを開始しました。このプロジェクトでは、当初の第1工場（年間2万トン）と第2工場（年間3万トン）の既存設備を活用し、第1工場の旧式の年間2万トン生産ラインを段階的に廃止するとともに、第2工場を拡張・アップグレードして新たに年間3万トン分の生産能力を追加しました。その結果、年間5万トンの生産ライン全体が徹底的に近代化され、第2工場へ移設されました。 現在、同社は年間1万2,500トンの能力を持つ電解金属マンガン生産ラインを4つ独立して運営しています。マンガンスラグ貯蔵施設については、当初第2生産工場と共に建設されたインフラを引き続き使用しています。 本プロジェクトの総面積は91,943平方メートルで、総投資額は2億1,395万5,000元です。このうち、環境保護対策に充てられた資金は1,740万元であり、全体投資額に占める割合は8.13％です。
II. 完了した手続きの状況
1. 50,000 t/aの電解金属マンガン生産ラインの包括的アップグレードおよび技術改修プロジェクトは、松桃ミャオ族自治県工商行政管理局に申請されました（文書番号：松工商計画〔2015〕第7号、2015年8月31日付）。本プロジェクトの環境影響評価報告書は貴州省環境工事評価センターにより審査され、その後、貴州省生態環境庁により文書番号「黔環評価〔2015〕第195号」および承認番号「黔環審査〔2016〕第23号」に基づき承認されました。プロジェクトの建設は2015年10月に着工し、2016年12月7日に試運転を実施しました。2017年8月17日、本プロジェクトは無事に建設完了プロジェクトの環境保護承認登録を取得しました（登録番号：520000-2017-114）。さらに、2018年9月7日にはクリーン生産監査を合格し、承認を受けました（文書番号：黔環清潔〔2018〕第124号）。2020年には、クリーン生産監査の手続きが第三者機関である貴州華瑞科技有限公司に委託され、同社が関連報告書を作成しました。
2. 排出許可証を取得しています（証明書番号：91520628755387186G002P）
3. 固形廃棄物の状況
1. 2021年上半期のマンガンスラグの累積在庫量は78,000m³に達し、現在の保管量は約800,000m³です。
2. 2020年に回収した廃油および実験室廃液は、適格な機関に引き渡され、適切に処理されました。2021年上半期において、当実験室が受け入れた廃液の量は240.8 kg、廃鉱物油の量は708.95 kgでした。
3. 2021年上半期に、797トンのアノードスラグが発生し、現在、関連するフェロ合金工場へ販売され、廃棄物として活用されています。
IV. 環境保護設備・施設の運用状況：
1. 研磨工場の鉱石積み出しエリアには、屋根付き施設、粉塵対策措置、およびミスト噴霧システムが設置されています。鉱石の輸送は密閉型コンベヤーベルトを用いて行われます。研磨プロセスでは完全密閉型の負圧設備が使用されており、破砕システムおよび高圧ローラー式ミルから発生する粉塵は、それぞれ2台のバッグフィルター式集塵装置で個別に処理されます。さらに、各貯蔵タンクの上部には単体集塵装置が設置されており、全体の集塵効率が99.5％以上を確保しています。
2. 化学パルプ製造システムには2セットの粉じん除去設備が設置されており、回収された粉じんはパルプ製造に再利用されます。十分に調整された溶液は配管を通じて輸送されるため、二次汚染を効果的に防止しています。また、浸出工程には4基の酸ミスト処理塔が設置されており、処理後に排出ガスは高さ15メートルの煙突から放出され、排出される粉じんが『大気汚染物質総合排出基準』［GB16297-1996］に定められたレベル2基準を遵守していることを確保しています。粉じん集塵システムおよび酸ミスト処理システム、さらに酸ミスト処理塔はいずれも順調に稼働しています。なお、化学反応槽には、化学溶液の流出を防ぐための堤防が設置されており、これらの堤防には損傷や漏れの兆候はありません。
3. 電解工場では、省エネかつ環境に優しい高分子RPP電解セルを高架ラック上に設置しています。床面は「三布五油」工法と耐腐食性レンガを用いて漏水防止処理を施しており、損傷や漏れは一切確認されていません。また、工場内には静音の軸流ファンを設置し、空気の入れ替えと換気を行っています。
4. 濾過工場には高効率のフィルタープレスが設置されており、濾過されたマンガンスラグの水分含有量は約24％に達します。その後、濾過されたスラグはコンベヤーベルトでスラグ貯蔵エリアへ搬送され、環境影響評価の要件を確実に満たしています。
5. 生産工程で発生する排水、スラグ貯蔵エリアからの浸出水、および初期降雨水はすべてリサイクルされ、生産用水システムおよび溶液システムに再利用されます。生活排水は集められ処理された後、市町村の下水道網を通じて松濤経済開発区の生活排水処理施設へ排出され、さらに処理されます。
V. 汚染防止設備・施設の運転状況
1. 下水処理施設1か所で、施設長1名と従業員9名が勤務しています。この施設の1日当たりの下水処理能力は約1,200m³です。施設には、容積620m³の下水処理タンク、600m³を貯蔵する貯蔵タンク、総ろ過容量13m³のろ過システムに加え、プレートアンドフレーム式ろ過機2台および補助設備が整備されています。
2. スラグ貯蔵エリアのオンラインモニタリングシステム1セットおよびプラント全体の汚染源オンラインモニタリングシステム1セットを設置し、貴州金宏環境技術有限公司が運営・保守を担当することで、円滑な運用を確保しています。また、設置された映像監視システムも正常に機能しています。
3. 容量2,500立方メートルの雨水集水槽1基、同様に容量2,500立方メートルの貯蔵槽1基、およびポンプ2セットを設置しました。さらに、容量1,000m³の緊急事故用プールが1基あり、これにはポンプ2セットが備えられています。浸出水の揚送および再利用に使用される2台のポンプ（稼働ユニット1台と予備ユニット1台）は正常に機能しています。これにより、緊急時には、揚送された物質が集中型の事故緊急プールへ導かれたり、生産工程で再利用されたりすることが保証されています。
4. 硫酸タンク、硝酸タンクおよびアンモニア水タンクには、損傷や漏洩の兆候がない防護堤が設置されています。目洗い設備およびシャワー設備は正常に機能しています。
5. スラグ貯蔵エリアに設置された浸出水集水池および、硫酸、アンモニア溶液、雨水用の緊急集水池はすべて健全であり、損傷の兆候はありません。また、これらに関連するバルブ、ポンプ、配管も正常に機能しており、亀裂、垂れ、漏れなどの痕跡は確認されていません。
6. マンガンスラグ貯蔵施設およびそれに付随する安全・環境保護システムは正常に稼働しています。地下水質モニタリング用の井戸3本が適切に設置され、予定通りに機能しています。
7. 冷却塔および冷却循環水用に設置されたマンガン砂フィルターシステムは正常に稼働しており、運転中に冷却水が飛び散ることはありません。また、冷却循環水タンクに漏れの兆候も見られません。
8. アンモニア窒素処理施設が1基建設され、一日の処理能力は約500m³です。同施設は正常に稼働しています。
9. 緊急物資倉庫を設置し、専任のスタッフが管理しており、各種救難状況に応じた適切な緊急物資や車両を備えています。これにより、事故発生時に確実な資源供給が確保されます。
6. 汚染防止および環境緊急対応措置
1. 環境管理組織である安全・環境保護部門と排水処理施設を設立し、包括的な環境保護体制および明確に定められた職務責任を整備しました。
2. 資格を有する第三者の試験機関に委託し、当社の汚染源および暗渠や監視井の流入・流出地点、河川断面における水質について、四半期ごとの定期的なモニタリングを実施します。また、河川断面についても定期的にサンプリングおよび分析を実施し、汚染物質の効果的な防止・管理を確保します。この手法により、環境保護の全面的な実現、管理、改善、ならびに何らかのギャップや不足点の特定を図ります。2021年第1四半期および第2四半期のモニタリングはすでに完了しています。
3. 専任の担当者が毎日安全および環境に関する点検を実施するとともに、緊急環境事故対応における潜在的危険要因の月次点検や、突発的な環境事象に対するリスク防止措置を積極的に実施し、これらの活動について詳細な記録を保持します。
4. 水を使用するすべての部門および作業場には水道メーターが設置されており、専任者が各作業場の毎日の水消費量を監視しています。定められた水使用評価計画に基づき、毎月の評価を実施し、節水を行った従業員には奨励金を支給し、割り当てられた限度を超えた従業員にはペナルティを科します。
5. スラグ貯蔵施設の管理に関する包括的な規則と手順を整備し、スラグ貯蔵運営計画を策定するとともに、当直室を設置し、専任の担当者を配置して施設内の全設備の日常的な保守管理を監督し、詳細な運転日誌および記録を保持すること。
6. 工場エリアおよびスラグ貯蔵施設の環境緊急計画を策定するにあたり、要件を厳格に遵守してください。2019年9月に作成した緊急計画はすでに環境当局に提出済みです。2021年上半期には、スラグ貯蔵施設で予期せぬ環境事故が発生した場合を想定した訓練を1回実施しました。
7. 洪水期には、専任の担当者が定期的に安全点検を実施し、スラグ貯蔵エリア、危険化学品倉庫および生産設備において常時待機します。これにより、潜在的な危険が速やかに報告・対処され、特定されたリスクも遅滞なく処理されることで、当社の正常な業務運営が確保されます。
ソンタオ・サンホー・マンガン工業グループ株式会社
2021年7月15日
関連文書
関連ニュース
総務部：+86 151-2161-1595
営業部：+86 150-0138-9908
調達部門：+86 187-0856-6333
法人メール：sanhemengye@163.cn
会社所在地：貴州省銅仁市松桃ミャオ族自治県廖髙鎮巴凹村連仙洞グループ
WeChatでスキャンする
私たちのサービスについて詳しく知るには、ぜひフォローしてください。
著作権 © 2025 松濤三河マンガン工業グループ株式会社 著作権 © 2025 すべての権利保有 stshmyjt.com ウェブサイト開発： 中国企業ダイナミクス 貴陽 
貴州省公安庁登録番号52062802000131